A KTL technológia során a festék leválasztásához elektrokémiai eljárásokat használunk fel. Ennek fizikális alapja, hogy az ellentétes töltésű részecskék vonzzák egymást. A festési eljárás során a munkadarabokat a vízbázisú festékközegbe mártjuk, majd egyenáramot kapcsolunk rá. Mivel a festék és a munkadarab ellentétes töltésű, így a munkadarab a festékrészecskéket magához vonzza, ezzel egyenletes bevonatot képez a felületen. Az eljárásnak köszönhetően a festék a festendő munkadarab sarkaiba, hajlataiba illetve élein is képes egyenletes rétegvastagsággal megjelenni. A rétegvastagság folyamatos növekedésével a festékréteg már szigetelő funkciót lát el, ezzel automatikus módon lezárja a felületkezelési eljárást.
A KTL-festés hatékony és hosszantartó, nagy hőállóságú és kiváló kémiai ellenálló képességgel rendelkező korrózióvédelmet biztosít. Magas szintű védelmet nyújt mechanikai behatásokkal (karc, kőfelverődés) ellen.
A KTL bevonású felületek a legjobb alapot kínálják porbevonással vagy hagyományos festéssel létrehozott kombinációkhoz. Kettős bevonatként a KTL galvanikus cink-, vagy cinkötvözet-rétegekre is felvihető. Ezáltal a KTL bevonat korrózióállósága még tovább növelhető.
A kataforetikus festékek nagy behatoló képességgel rendelkeznek, ezáltal az üreges, tagolt tárgyak esetén tökéletesebb felületkezelés, védelem biztosítható.
Környezetvédelem szempontjából kisebb emisszió terhelést jelent, a szerves oldószertartalma a festékfürdőnek kb. 2 – 3%.
A kataforetikus festési eljárás tehát környezetbarát, anyag- és energiatakarékos. Kiválóan alkalmas az automata technológiával végzett felületkezeléshez és megfelel a gépjárműipar szigorú előírásainak.